Производство шнурков
Что может быть интересного в отрезке веревки. Но какой-то находчивый мастер начал подвязывать небольшие предметы, чтобы не вынимать их все время или протягивать его в прорезанные отверстия и притягивать части сандалий, одежды. Дальше свои "три копейки" сказала мода.
Куски шнура выросли в красивый элемент украшения. Разные модельеры туфлей и одежды выбирают их для определения вкуса модницы, отнесения к определенному культурному направлению или группе. Из обычного куска свитых нитей шнурок преобразился в вещь, которой специалисты придают большое значение.
Наше предприятие СПД Кубарь Е.С. работает с 1997 года.Мы специализируемся на производстве шнуров, шнурков, шпагата, верёвок, тесьмы.
В производственном процессе мы используем качественное импортное сырьё, соответствующее мировым стандартам. В частности, полиэфирные нити белорусского ОАО "СветлогорскХимволокно".
По форме мы производим
По толщине шнурки делятся на:
-круглые тонкие диаметр 2,5-3 мм,
-круглые средние диаметр 3,5-4 мм,
-круглые толстые диаметр 5 мм,
-плоские узкие ширина 5-6 мм,
-плоские средние ширина 9 мм,
-плоские широкие ширина 13-15 мм.
Длина шнурков (стандартная) бывает 50 см, 55 см, 60 см, 65 см, 70 см, 75 см, 100 см, 120 см, 150 см, 200 см.
Шнурки упакованы в вязки по 50 пар.
Вы можете сделать индивидуальный заказ, позвонив нам по телефону.
Мы идём по пути модернизации производственных процессов, сами следим за качеством нашей продукции и стремимся, чтобы оно было отличным.
Нам нравится наша работа и мы заинтересованы в том, чтобы наши покупатели становились постоянными. Мы выполняем свои обязательства и у нас долгосрочные надёжные отношения с нашими партнёрами.
Сложно представить более тривиальный, но уже так плотно вошедший в наш обиход, предмет, под названием - шнурки для обуви. Наверняка Вы раньше не догадывались о том, что производство этого незаменимого компонента повседневной и спортивной обуви может стать довольно прибыльным бизнесом.
Некоторое время назад, обувные шнурки изготавливались из таких материалов для плетения шнура как хлопок, пенька и даже кожа. Но в эпоху мощнейшего развития производства полимерных материалов, самым выгодным оказалось
Самыми распространенными материалами являются волокна нейлона, полипропилена и текстурированного полиэстра. Использование натуральных материалов встречается намного реже.
С чего же начать реализацию идеи бизнеса по производству шнурков? Прежде всего, с покупки шнуровязальной (петельной) машины. Она, как правило, оборудована 16-ю веретенами (в некоторых моделях установлено до 44-х веретен) и корзиной, в которую поступают готовые шнурки.
В зависимости от класса этого оборудования, варьируется скорость плетения и производительность. В среднем, это 2 тыс. метров готового изделия в сутки. Также возможен выбор рисунка плетения и жесткости.
После плетения, шнурки поступают на перемотку и оконцовку
Общая стоимость оборудования составляет порядка $ 6 тыс. Прибавьте к тому ежемесячные затраты на аренду цеха, зарплату минимального штата сотрудников (оператор шнуровязальной машины, упаковщик, менеджер по сбыту), а также расходы на закупку сырья ($3-4 за кг. нейлоновых нитей).
В будущем, при желании расширить производство, можно заняться изготовлением тесьмы, молний, лент
Перед тем как вкладывать деньги в организацию бизнеса, необходимо досконально рассчитать всевозможные затраты и риски финансовых потерь, которые могут возникнуть уже в процессе производства. Другими словами, производство должно быть спланировано от простейших затрат на оформление необходимой документации до планирования маркетинговой политики по сбыту готовой продукции. Существует несколько основных правил, соблюдение которых будет способствовать выбору оптимального варианта.
Поэтому сегодня совсем несложно говорить о необходимости такого, казалось бы, тривиального предмета, плотно вошедшего в наш обиход, как шнурки для обуви.
Выбор сырья для изготовления шнурков
Современное производство шнурков для обуви спортивного и повседневного назначения может стать основой для прибыльного бизнеса. Еще совсем недавно шнурки для обуви делались из хлопка, пенька и кожи. Однако в эпоху мощного развития процессов по изготовлению полимерных материалов, производство шнурков именно из синтетического материала является самым выгодным.
Таким образом, среди распространенных материалов наиболее часто используемыми являются нейлон, полипропилен и текстурированный полиэстер. Применение же натуральных материалов сегодня можно встретить нечасто.
Организация бизнеса по производству шнурков
Итак, с чего начать такой бизнес? На первом этапе необходимо подобрать помещение, где будет располагаться производство шнурков для обуви. Для изготовления продукции большой цех не нужен, однако необходимо создать хорошие условия для работы специалистов.
Другими словами, комната должна иметь хорошее освещение и быть проветриваемой.
Оборудование для производства шнурков
Вторым шагом является приобретение шнуровязальной машины, оборудованной веретенами (от 16-ти до 44-х) и корзиной, в которую должны поступать готовые изделия.
Производительность и скорость плетения зависит от класса данного оборудования. Средние показатели – две тысячи метров в сутки готовых шнурков. Стоимость такого оборудования составляет около шести тысяч долларов.
Начинающему предпринимателю необходимо для себя определить, какие именно шнурки он будет изготавливать, так как данные изделия имеют несколько направлений использования:
— для верхнего трикотажа;
— для обуви;
— для пакетов и бейджей.
Есть универсальный станок для производства шнурков, который характеризуется простотой в эксплуатации и надежностью, небольшими габаритами, низким энергопотреблением и невысокой стоимостью. Также он может обладать высокой производительностью, многовариантностью и различными моделями исполнения.
Основными разновидностями данного оборудования являются:
— машины стандартного типа (до 50 головок);
— портативные машины (до четырех головок);
— станки с системой по намотке уже готового изделия;
— машины, содержащие систему горячего прессования шнура;
— оборудование по изготовлению шнура из нити металлического типа.
Процесс производства
Для повышения конкурентоспособности готовой продукции возможен вариант выбора рисунка жесткости и плетения. По завершении плетения готовые шнурки поступают на перемотку и так называемую оконцовку наконечниками (чаще всего пластиковыми).
Производство шнурков для обуви завершается сортировкой по ширине, длине, цвету и узору. Вся готовая продукция упаковывается по коробкам.
Себестоимость шнурков состоит из следующих затрат: аренда цеха, зарплата сотрудников (оператор машины, а также упаковщик и менеджер по сбыту), закупка сырья.
Производство шнурков для обуви при желании предполагает дальнейшее расширение, заключающееся в изготовлении тесьмы нескольких видов, молний, различных лент и других аналогичных товаров.
Сбыт готовой продукции
Менеджеры по сбыту при определении круга покупателей в первую очередь должны ориентироваться на обувные фабрики либо небольшие цеха по производству обуви.
Для таких клиентов можно предложить оптовые поставки товара с соответствующими скидками.
Однако нельзя забывать и о розничной реализации. Зачастую в обувных магазинах шнурки могут продаваться как дополнительные аксессуары.
Также можно открыть собственный магазинчик либо просто торговую точку, где будет предлагаться готовая продукция в виде различных шнурков или тесьмы. /adman_adcode (middle) adman_adcode_after google_ad_section_end
/adman_adcode_after
Источники:
http://eskubar.com.ua, http://ideibudut.ru, http://vse-temu.org
Еще статьи:
Комментариев пока нет!